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園區分公司:9月單月總氨產量、平均日產創新高

瀏覽次數: 日期:2018年10月6日 17:22

mlb棒球衫 www.fbaoe.icu 9月份,園區分公司共計完成總氨產量50592噸,平均日產1632噸,創造了單月總氨產量、平均日產歷史新高。

園區分公司繼8月份完成甲烷轉化的大檢修并更換了一、二段觸媒后,進入9月份黃金生產季節,狠抓兩爐的穩定低耗運行,生產系統調整優化,推進節能降耗和技術改造項目。在鍋爐運行方面,通過數據分析和到先進企業學習,全面系統的總結了運行操作存在的問題,并通過精細化操作和優化工藝指標逐步解決。對鍋爐的一、二次風配比進行了大幅調整,對各二次風管的風量合理布局,加大二次風的穿透力,控制合理的料層壓差,加大返料量,9月份的鍋爐飛灰含碳從以前的11%降低到8%,爐渣殘炭降低到1%以下。公司統籌考慮蒸汽的消耗量和外售蒸汽量,將鍋爐的運行負荷和溫度控制在最優狀態,9月份的蒸汽煤耗139.86kg/t,較1-8月份累計148.75 kg/t降低了8.89 kg/t,折標煤耗由111.45 kg/t降低到106.12 kg/t,蒸汽電耗由35.83kw.h/t降低到34.97 kw.h/t。

在氣化爐方面,為了解決入爐帶粉的問題,原料煤分類進倉、分類入爐,單倉供料,降低皮帶上煤流量,增強馳張篩的篩分效率,將入爐帶粉降到合理范圍,穩定了氣化爐爐況,氣體成分明顯改善,延長了運行周期。經過考察和技術論證,將原料上料8#皮帶轉9#皮帶的溜槽進行了技術改造,改為螺旋溜槽,使這個轉送點由以前的破損率6%以上降低到1%。保障了全月5臺氣化爐穩定高負荷運行。

甲烷轉化作為全廠甲醇線的關鍵工序,通過系統調優,提高了甲烷轉化率,穩定降低了出口甲烷含量,提高了甲醇線的穩定性。低溫甲醇洗,根據原料氣量匹配合適溶液循環量,降低有效氣的損失,凈化氣的回收率提高了近兩個百分點。

生產技術處  王建春

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